금속 가공 기술은 초강력이 가능한 속도로 발전하고 있습니다. 유연한 금속을 도입하여 다음과 같은 부품을 생산하고 있습니다. 우리가 익숙했던 것에서 비약적인 발전을 이루었습니다. 컴퓨터 제어 공정은 생산의 미세한 정확성을 보장합니다. 이는 생산의 주요 핵심입니다. 금속 스탬핑 회사의 수익성.

정밀 판금 작업은 금속 가공 과학의 큰 부분을 차지합니다. 금속 스탬핑은 펀칭, 블랭킹, 피어싱, 엠보싱, 드로잉, 금속을 필요한 모양으로 구부리고, 성형하고, 플랜징하고, 압인하는 작업입니다. 더 큰 구조의 일부가 될 것입니다. 금속이 공급되고 그 사이에 압착됩니다. 높은 톤수 스탬핑 다이. 금속 스탬핑 산업이 발전했습니다. 단순한 펀치 프레스부터 보다 효율적인 프레스까지 로봇 공학, 다이 내 센서 및 비디오 검사 시스템.

일부 금속 스탬핑 프레스는 필요할 때 엄청난 비율에 도달할 수 있습니다. Savannah Morning News에서는 새로운 금속 프레스에 대한 기사를 실었습니다. 2011년 4월 12일 서배너항에 도착한 기아자동차 그것을 옮기기 위해서는 엄청난 수송 노력이 필요했습니다. 평택에서 한 달 간의 항해 끝에 얻은 작품들 태평양과 파나마 운하를 통과합니다. 더 무거운 조각 중 일부의 무게가 측정되었습니다. 최대 170톤에 달하며 이를 운반하려면 특수 트럭이 필요했습니다. 내륙으로 300마일. 조립하면 5,400톤급 트랜스퍼 프레스가 됩니다. 판금을 17가지 유형의 차체에 스탬핑하는 것입니다. 서부 기아 공장의 후드, 도어, 펜더를 포함한 패널 그루지야. 자동차 산업의 금속 스탬핑 기계는 다음 용도로 사용됩니다. 차체 부품, 금속 범퍼, 펜더, 휠캡, 몰딩 및 트림

금속을 성형하는 기술도 더 작고 섬세한 기능까지 그 효과를 확대했습니다. 오늘의 기업이 프로세스를 사용할 때 기술은 공상과학 소설처럼 읽힐 수 있습니다. 초박형 황동을 "스파크 가공"이라고도 하는 EDM의 와이어는 가장 단단한 금속도 절단할 수 있습니다. 전기 전도성. 툴링 구성 요소는 와이어 '전기'로 절단됩니다. 방전' 기계"라고 말합니다. Crystal Lake Illinois의 Kenmode 도구 및 엔지니어링: "사용 사람 머리카락 굵기의 두 배인 전선을 통해 전기가 전달되고, 이 EDM 기계는 강철 및 금속의 복잡한 형상을 절단할 수 있습니다. 매우 가까운 공차의 탄화물." 일련의 연속적인 전기 와이어를 통과하는 방전으로 인해 금속이 제거됩니다. 전선은 안 돼 철강에 직접 문의하세요. EDM 공정은 가장 어려운 부분도 절단할 수 있습니다. 궤조; 이런 이유로 우리는 방전 가공을 하곤 했습니다. 스탬핑에 사용되는 실제 다이 및 몰드. 더 높은 비용으로 인해 작업 EDM은 프로토타입과 소량의 제품을 만드는 데 선호됩니다. 생산부품.

관련 자료ï¼Steel Framing Systems International 도어 프레임 성형 기계