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워크플로:
플레이트 종류:
재질 두께(벽 두께): 2.3~3.0mm, 일반적인 두께: 2.7mm
재료:
기계 부품
| 일련번호 | 제품명 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 디코일러 | 세트 | 1 | 3톤 유압식 디코일러 |
| 2 | 성형 주 기계 | 세트 | 1 | 감속기, 기어박스, 가이드 메커니즘, 냉간 롤 성형 메커니즘 포함 |
| 3 | 전단 장치 | 세트 | 1 | 절단, 홈 가공, 목 부분 가공 기능, 계수 기능, 앵커 로드 조정 손잡이 등이 포함됩니다. |
| 4 | 급식 장치 | 세트 | 2 | 동력 구동식 공급기 하나가 비동력 구동식 공급기를 구동하며, 공급 속도를 조절할 수 있습니다. |
| 5 | 앵커 로드 수집 호퍼 | 세트 | 1 | 남은 절단된 앵커 로드를 배치하기 위해 |
| 6 | 유압 스테이션 시스템 | 세트 | 1 | 7.5kW 모터와 25MPa 플런저 펌프가 장착되어 있습니다. |
| 7 | PLC 제어 시스템 | 세트 | 1 |
PLC, 터치스크린, 주파수 변환기 및 기타 전기 부품으로 구성되어 있으며, 모든 구성 요소는 Codesys 플랫폼에 설치할 수 있습니다.
|
| 8 | 갠트리 트러스 로봇 팔(듀얼 암) | 세트 | 1 | 로봇 팔 1은 공급 장치에서 앵커 로드를 정확하게 집어 링 조립 작업대의 지정된 위치에 놓습니다. 링 조립이 완료되면 로봇 팔 2는 조립된 링이 부착된 앵커 로드를 집어 용접 스테이션 1과 2에 각각 놓습니다. 각 로봇 팔은 좌우, 상하 방향으로 속도와 이동 거리를 조절할 수 있으며 독립적으로 앞뒤로 움직입니다. |
| 9 | 링 조립 작업대 | 세트 | 1 | 링 조립 지지대와 공압 실린더로 구성되어 있으며, 길이 1.5~3m의 앵커 로드를 설치하는 데 적합합니다. |
| 10 | 유압식 링 제작기 | 세트 | 1 | 직경 8mm의 강선 반지 제작이 가능해야 하며, 반지 제작에 사용되는 강선은 냉간 인발된 완벽한 원형 강선이어야 하고, 직경 오차는 0.02mm(2밀) 미만이어야 합니다. |
| 11 | 반지 제작 기계 금형 | 세트 | 6 |
직경 8mm 와이어용 금형, 사양은 다음과 같습니다.
|
| 12 | 링 용접기 | 세트 | 1 | 스테이션 A와 스테이션 B를 갖춘 자동 링 용접기 |
| 13 | 완제품 수집 호퍼 | 세트 | 1 | 완성된 앵커 로드를 설치하기 위해 |
| 14 | 성형 주 기계의 퀵 체인지 척 | 세트 | 5 |
39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm 및 48mm 프로파일용 롤 성형 금형을 포함하며, 총 6가지 유형의 척이 제공됩니다.
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주요 기술 요구 사항
이 기계는 직경 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm, 48mm의 6가지 규격으로 분할형 앵커 볼트를 생산할 수 있으며, 8시간 내에 약 2500개의 완제품 앵커 볼트를 생산할 수 있습니다.
자동 앵커 볼트 일체형 기계는 앵커 볼트 성형, 네킹, 링 제작, 절단 및 용접을 통합한 자동화 생산 설비입니다. 높은 자동화 수준, 간편한 조작, 그리고 높은 생산 효율을 자랑합니다. 기존 생산 라인보다 우수한 성능과 생산량을 제공하며, 각 장치는 안정적으로 작동하고 고장률이 낮습니다. 인장 강도가 550MPa 이상인 냉간 압연 강판을 사용할 경우 최대 생산량은 다음과 같습니다.
분당 4.5±1개
MT 285-1992 표준을 준수하는 분할형 앵커 볼트로, 규격은 MF39/40/43/47/48×1800-2400mm이며 길이는 조절 가능합니다.
생산 라인은 3톤 유압식 디코일러 → 앵커 볼트 성형기 → 카운터, 네킹 및 절단 장치 → 피더 → 갠트리 트러스 로봇 팔 → 링 조립 작업대 → 링 제작기 → 링 용접기 → 주 제어 캐비닛 → 유압 부품 → 완제품 수집 호퍼로 구성됩니다.
강판은 성형기에 투입되어 10회 롤 성형을 거쳐 직경 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm, 48mm의 6가지 규격으로 앵커 볼트 본체를 생산합니다. 앵커 볼트의 주축은 직경 70mm이며 좌우 나사산이 있습니다. 롤러 양쪽에는 이중 잠금 너트와 잠금 와셔가 장착되어 롤러 풀림을 방지합니다. 15kW 3상 비동기 모터로 구동되며, 동력은 감속기를 통해 감속된 후 배전반을 거쳐 각 성형축에 전달되어 균형 잡힌 동력과 동기 속도를 보장합니다. 무선 원격 제어를 통해 시작 및 정지할 수 있습니다.
절단 방식은 유압식 추적 절단입니다. 추적 트롤리는 프레임의 선형 가이드 레일에 설치되고, 유압식 절단 및 네킹 장치가 트롤리 위에 장착됩니다. 카운터가 절단 장치에 명령을 보내면, 앵커 볼트가 트롤리를 밀어 선형 가이드 레일을 따라 전진하게 합니다. 절단 다이는 명령에 따라 볼트 본체를 설정된 길이까지 추적하여 절단 및 네킹합니다. 서보 모터가 볼 스크류를 구동하여 트롤리를 원래 위치로 복귀시키면, 절단 및 네킹된 볼트 본체가 피더 트로프로 굴러 들어가고, 피더가 볼트 본체를 자동으로 지정된 위치로 안내합니다.
피더의 예약 위치에서 전송된 볼트 본체의 위치 신호를 수신하면, 갠트리 트러스 로봇 팔의 그리퍼 1이 볼트 본체를 잡아 링 조립 스테이션으로 이송합니다. 이 과정에서 볼트 본체의 슬릿 방향이 변경되지 않도록 유지하며, 왕복 운동을 통해 볼트 본체를 반복적으로 이송합니다. 이송 속도와 거리는 조절 가능합니다.
링 제작기에서 완료 신호를 수신하면 갠트리 트러스 로봇 팔의 그리퍼 2가 볼트 본체를 잡아 링 용접기의 용접 스테이션 A와 B로 이송합니다. 이송 중 볼트 본체의 슬릿 방향이 변하지 않도록 유지하며, 속도와 이송 거리를 조절하여 볼트 본체를 반복적으로 이송합니다.
링 조립 작업대
로봇 팔 1이 전달한 볼트 본체를 받으면, 공압 실린더가 이를 링 제작 기계의 예약된 위치로 밀어 넣어 신속한 링 조립을 가능하게 합니다.
와이어 공급 랙
:
직경 8mm의 냉간 인발선(재질: Q195, 진원도 오차 0.02mm 이내) 전체 묶음을 와이어 공급 릴 랙에 장착하고, 냉간 인발선을 수동으로 당겨 반지 제작 기계의 공급 롤러에 삽입합니다.
유압식 링 제작기
:
와이어 공급 릴, 서보 피더 및 유압 절단 및 성형기로 구성된 이 부분은 원자재 코일을 곧게 펴고, 정해진 길이로 절단하며, 강봉을 앵커 볼트의 적절한 위치에 풀림 없이 감습니다. 이 부분의 절단 및 호핑은 유압 실린더로 제어되고, 공급 길이 및 호핑 매개변수는 PLC로 제어되며, 터치스크린을 통해 조정할 수 있습니다.
링 용접기
이 시스템은 CO2 용접기 두 대로 구성되어 있으며, 이중 장비 및 이중 스테이션(스테이션 A 및 B)을 갖춘 볼트 본체 링 용접 작업대를 제공합니다. 트러스 로봇 팔의 그리퍼 2에서 강철 링이 있는 볼트 본체를 받으면 용접 스테이션(A 및 B)에서 빠르고 완전하며 매끄러운 용접 이음매를 형성하는 고속 용접 작업을 수행합니다. 링 용접기의 전류와 전압은 원격으로 조절할 수 있습니다.
완제품 수집 호퍼
:
링 용접기가 용접이 완료된 앵커 볼트를 배출하면, 볼트들은 자동으로 완제품 수집 호퍼로 굴러 들어갑니다. 이 장비는 수동 조작 없이 지속적으로 작동합니다.
제어 콘솔
:
프로세스 1~10을 제어하며 무선 원격 작동을 지원합니다.
유압 스테이션
:
유압 절단 장치 및 유압 링 제작 기계에 사용됩니다.
장비의 주요 매개변수 및 핵심 데이터
1. 장비 기술 사양
1.1 수평축 직경: φ70mm
1.2 하부 샤프트 중심 높이: 140mm
1.3 수직축 조정 중심 거리: 135-160mm
1.4 앞뒤 수평축 사이 간격: 400mm
1.5 수직 롤 샤프트 직경: φ25mm
1.6 두 개의 수직 롤 조정 범위: 90-170mm
2. 주요 데이터
2.1 성형 속도: 4-12m/min, 조절 가능
2.2 주 회전 모터: 15KW
2.3 감속기: K107
2.4 유압 펌프 스테이션 모터 출력: 7.5kW
2.5 제품 압연 두께: Q195-Q355 강판 코일의 경우 2.7mm
2.6 고정 길이: 1.8-2.4m
분당 앵커 볼트 생산량: 4.5개 ±1
2.8 갠트리 트러스 로봇 팔: 1세트 (스테이션 2개: A, B)
2.9 유압식 링 제조기: 1세트
2.10 링 용접 장치: 1세트
| 아니요 | 기계 이름 | 단위 | 수량 | 비고 | 영화 |
| 1 |
유압식 장력 공급 랙
|
세트 | 1 |
유압 스테이션 포함
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| 2 |
앵커 볼트 성형 주 기계
|
세트
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1 |
규격에 맞는 퀵체인지 플레이트 세트 1개가 포함되어 있습니다.
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|
| 3 |
절단 및 네킹 장치
|
세트
|
1 |
유압 스테이션 포함
|
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| 4 |
앵커 로드 이송 랙
|
세트
|
1 |
길이는 3.5m입니다.
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| 5 |
전기 캐비닛
|
세트
|
1 |
전체 생산 라인에 대해
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| 6 |
갠트리 트러스 로봇 팔
|
세트
|
1 |
리프팅 및 컨베이어 두 가지 장치를 포함합니다.
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| 7 |
자동 유압식 링 제작기
|
세트
|
1 |
규격 금형 세트 1개와 링 조립 작업대가 포함되어 있습니다.
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| 8 |
자동 링 용접기 (듀얼 스테이션)
|
세트 | 1 |
파나소닉 350 용접기 2대를 포함합니다.
|
|
| 9 |
호퍼 수집
|
세트 | 2 |
-
|
|
| 10 |
반지 제작 기계 금형
|
세트 | 1 |
-
|
|
| 11 |
퀵 체인지 플레이트
|
세트 | 1 |
직경 39mm의 분할형 앵커 볼트용
|
|
| 12 |
퀵 체인지 플레이트
|
세트 | 1 |
직경 40mm의 분할형 앵커 볼트용
|
|
| 13 |
퀵 체인지 플레이트
|
세트
|
1 |
직경 43mm의 분할형 앵커 볼트용
|
|
| 14 |
퀵 체인지 플레이트
|
세트
|
1 |
직경 44mm의 분할형 앵커 볼트용
|
|
| 15 |
퀵 체인지 플레이트
|
세트
|
1 |
직경 47mm의 분할형 앵커 볼트용
|
|
| 16 |
선택 사양: 반자동 반지 제작기
|
세트
|
1 |
철근 분리 장치 포함
|
|
| 17 |
반자동 링 용접기(1스테이션)
|
세트
|
1 |
113000; 파나소닉 350 용접기 1대 포함
|
|
| 18 |
앵커 볼트 상부 절단기
|
개 | 1 |
T형
|
|
| 19 |
앵커 볼트 하부 절단기
|
개 | 1 |
-
|
|
